Galvumo gaminių apibrėžimas: karštasis panardinimasgalvaninio plieno lakštaiyra padengti plieno lakštai, kurie naudojamišalto valcavimo plieno lakštaikaip pagrindinė medžiaga ir yra karštai cinkuotos iš abiejų pusių su aliuminio-cinko lydinio danga. Dangos lydinio kompozicijos masės procentas yra 55% Al ir 45% Zn. ir 5% Si. Puikiai atspari korozijai cinkuoto cinko sluoksnio fizinė izoliacija, elektrocheminė apsauga ir trivalentis aliuminis
Kokie yra privalumai ir trūkumaigalvaninio plieno lakštai? Šiandien mes jums atsakysime po vieną. Kokios yra cinkuoto plieno lakštų savybės? Cinkuoto plieno lakštų patikimumas yra geras. Cinkuotas sluoksnis ir plienas yra metalurgiškai sujungti ir tampa standaus paviršiaus dalimi, todėl dangos ilgaamžiškumas yra gana patikimas. Galvalume plienas yra atsparus korozijai.
Cinkavimo procesas, privalumai ir trūkumai: Tirpiklis ant šlapio karšto galvaninio plieno lakšto paviršiaus patenka į cinko skystį, padengtą išlydytu tirpikliu ant paviršiaus, nedžiovinant (tai yra, paviršius vis dar šlapias) karštam cinkavimui. Šio metodo trūkumai yra šie: a. Jis gali būti cinkuotas tik be švino, o dangos lydinio sluoksnis yra labai storas ir blogai sukimba.
Gamybos ir perdirbimo proceso metu galvanizuoto plieno lakšto našumas yra geresnis nei karštojo cinkavimo, o tai daugiausia atsispindi šiais aspektais: cinkuoto plieno lakšto apdirbimo našumas yra panašus į karštojo cinkavimo, ir gali visiškai atitinka valcavimo, štampavimo, formavimo ir lenkimo poreikius. ir kitų formų apdorojimo reikalavimai. Atsparumo korozijai bandymas pagrįstas karštai cinkuoto plieno lakštų ir tokio paties storio, dangos ir paviršiaus apdorojimo cinkuoto plieno lakštų prielaida. Galvalume pasižymi puikiu atsparumu korozijai nei karštojo cinkavimo būdu, o jo tarnavimo laikas yra 26 kartus ilgesnis nei įprastų cinkuoto plieno lakštų. Šviesos atspindžio savybės: cinkuoto cinko gebėjimas atspindėti šilumą ir šviesą yra du kartus didesnis nei cinkuoto plieno. Atspindimo koeficientas yra didesnis nei 0,70, o tai yra geresnis nei EPA Energy Star (JAV aplinkos apsaugos agentūros Energy Star) nurodytas 0,65. Atsparumas karščiui: Įprasti karšto cinkavimo gaminiai dažniausiai naudojami ne aukštesnėje kaip 230 laipsnių temperatūroje. Jie pakeis spalvą 250 laipsnių kampu, o cinkuoti lakštai gali būti naudojami 315 laipsnių aplinkoje ilgą laiką nepakeičiant spalvos. 120 valandų veikiant 300 laipsnių temperatūroje Baosteel karščiui atsparių pasyviniu būdu apdorotų galvaninio cinko plieno plokščių spalvos pasikeitimas buvo daug mažesnis nei aliuminio plokščių ir aliuminuotų plokščių.
Ši hibridinė karšto panardinimo aliuminio cinko silicio dangos struktūra turi unikalių atsparumo korozijai pranašumų. Kai naudojami galvaniniai lakštai, cinko-aliuminio eutektika, esanti daug aliuminio turinčioje fazinėje karkasoje, pirmiausia yra korozija. Jis turi gerą apsauginį poveikį pjūviui kaip grynas cinkas. Surūdijusį gaminį ne taip lengva nukristi kaip cinkuoti lakštai. , tačiau jis saugomas aliuminio turinčios fazės karkaso tarpelyje, o tai tam tikru mastu gali užkirsti kelią tolesnei dangos korozijai.
Galvalume turi vienodos dangos, tvirto sukibimo ir ilgo tarnavimo privalumus. Tarp cinkuoto plieno vamzdžių matricos ir išlydytos dengimo vonios įvyksta sudėtinga fizinė ir cheminė reakcija, kad susidarytų korozijai atsparus cinko ir geležies lydinio sluoksnis, turintis sandarią struktūrą. Lydinio sluoksnis yra integruotas su gryno cinko sluoksniu ir plieninio vamzdžio matrica. Todėl jis turi stiprų atsparumą korozijai.
Išlydytas cinkas prasiskverbia į pagrindinę geležį – geležis ir cinkas reaguoja sudarydami geležies-cinko lydinį – ant geležies ir cinko lydinio sluoksnio susidaro grynas cinko sluoksnis. Pagrindinis cinkuoto sluoksnio formavimo principas daugiausia yra aukštos temperatūros metalurginė reakcija. Kai karšto cinkavimo apkaustai ir tvirtinimo detalės dažniausiai naudojamas srauto metodas (taip pat žinomas kaip tirpiklio metodas). Kaitinimo procesas naudojant srauto metodą daugiausia skirstomas į du tipus: drėgną metodą ir sausą metodą.
Pagrindinė „spalvų skirtumo“ priežastis yra ta, kad pliene esantis silicio elementas pagreitina geležies ir cinko lydinio sluoksnio reakciją. Dėl plieno gamybos technologijos naujovių silicio turintis plienas tapo pagrindine plieno srove. Medžiagos, kuriose yra daug silicio, nereaguos, kai cinko skysčio temperatūra viršija 450 laipsnių arba jei jis ilgai išbūna ore, ryškus sidabro gryno cinko sluoksnis ruošinio paviršiuje bus sunaudotas ir atrodys tamsiai arba šviesiai pilkas.
