DX55Dir DX56D yra dvi plačiai naudojamos karštai cinkuotos plieno ritės pagal DIN EN 10346 standartą, priklausančios šalto -formavimo giluminio- traukimo serijai. Abu yra mažai anglies-anglies plienas, apdorotas karštuoju cinkavimu, siekiant padidinti atsparumą korozijai, tačiau optimizuotos jų savybės atitinka skirtingus taikymo scenarijus. DX55D karštai cinkuoto plieno ritė sukurta ypatingiems giluminio tempimo poreikiams, daugiausia dėmesio skiriant +AS dangos suderinamumui ir našumui aukštoje temperatūroje, o karštai cinkuoto plieno ritė DX56D sukurta ypač giliems tempimo procesams, teikiant pirmenybę lankstumui ir formavimo tikslumui.
Pagrindinis techninis palyginimas: DX55D vs DX56D
Šis palyginimas pagrįstas DIN EN 10346, VDA 239-100 ir ASTM A653 standartais, o duomenys yra tikslūs ir patikrinti pramoniniais bandymais. Pagrindiniai skirtumai pabrėžiami siekiant išsiaiškinti taikymo ribas tarp dviejų klasių.
1. Cheminės sudėties palyginimas
Tiek DX55D, tiek DX56D yra mažai -anglies plienas, kurių cheminė sudėtis panaši, tačiau smulkūs anglies (C) ir titano (Ti) kiekio skirtumai turi įtakos jų formavimui ir grūdėtumo struktūrai. Žemiau pateikiamas išsamus palyginimas (šilumos analizė, maks. % masės), atitinkantis DIN EN 10346 ir pramonės bandymų duomenis:
|
Elementas |
DX56D karštai cinkuoto plieno ritė |
Pagrindiniai skirtumai ir poveikis |
|
|---|---|---|---|
|
Anglis (C) |
0,12 maks |
0,12 maks |
Identiškas; mažas anglies kiekis užtikrina gerą plastiškumą giliai tempiant. |
|
Silicis (Si) |
0,50 maks |
0,50 maks |
Identiškas; kontroliuoja oksidų susidarymą karštojo cinkavimo metu, užtikrinant dangos sukibimą. |
|
Manganas (Mn) |
0,60 maks |
0,60 maks |
Identiškas; padidina stiprumą nepakenkiant formavimui. |
|
Fosforas (P) |
0,10 maks |
0,10 maks |
Identiškas; mažas P kiekis sumažina trapumą, labai svarbus šaltajam formavimui. |
|
Siera (S) |
0,045 maks |
0,045 maks |
Identiškas; sumažina intarpus, pagerina paviršiaus kokybę ir formuojamumą. |
|
Titanas (Ti) |
0,30 maks |
0,30 maks |
Identiškas; pagerina grūdėtumo struktūrą, pagerina abiejų rūšių formavimą ir dangos sukibimą. |
Pastaba: nors cheminė sudėtis yra beveik identiška, skiriasi apdorojimo technologija (pvz., atkaitinimo temperatūra, grūdelių rafinavimas), todėl skiriasi mechaninės savybės-tai yra pagrindinis skirtumas tarp DX55D ir DX56D karštai cinkuoto plieno ritinių.
Paprašykite naujausios plieno kainos šiandien
2. Mechaninių savybių palyginimas (svarbiausia formavimui)
Mechaninės savybės yra svarbiausias skirtumas tarp DX55D ir DX56D, tiesiogiai nulemiančių jų gilaus-braižymo galimybes ir taikymo sritį. Visi duomenys yra skersinės krypties, atitinka DIN EN 10346 ir taikomi +AS dangai (dažniausiai abiem rūšims):
|
Mechaninė savybė |
DX55D karštai cinkuoto plieno ritė |
DX56D karštai cinkuoto plieno ritė |
Pagrindiniai skirtumai ir taikymo poveikis |
|---|---|---|---|
|
Išeigos stiprumas (Rp0,2 / ReL, MPa) |
140 - 240 |
120 - 180 |
DX56D turi 20-60 MPa mažesnę takumo ribą, sumažindama atsparumą formavimuisi ir įgalina sudėtingesnį giluminį tempimą (pvz., aštrius posūkius, siaurus spindulius). |
|
Tempiamasis stipris (Rm, MPa) |
270 - 370 |
260 - 350 |
DX55D tempiamasis stipris yra šiek tiek didesnis (10-20 MPa), todėl šiluminės įtampos komponentai yra geriau stabilūs. |
|
Pailgėjimas lūžio metu (A80, %) |
Didesnis arba lygus 37 |
Didesnis arba lygus 39 |
DX56D turi 2 % didesnį minimalų pailgėjimą, padidindamas lankstumą ir sumažindamas įtrūkimo riziką ekstremalaus formavimo metu. |
|
Plastikinis deformacijos koeficientas (r90) |
1,7 (min.) |
1,9 (min.) |
Didesnė DX56D r90 vertė reiškia didesnį storio vienodumą giluminio tempimo metu, o tai labai svarbu plonasieniams sudėtingiems komponentams (pvz., automobilių degalų bakams). |
|
Darbo grūdinimo rodiklis (n90) |
0,20 (min.) |
0,21 (min.) |
DX56D formavimo metu kietėja tolygiau, užkertant kelią vietiniam per-tempimui ir pagerinant komponentų tikslumą. |
|
Kietumas (HRB) |
minkštas (<60), Medium (60-85) |
minkštas (<55), Medium (55-80) |
DX56D yra minkštesnis, dar labiau sumažindamas atsparumą formavimuisi ir pagerindamas paviršiaus kokybę po apdorojimo. |
Pagrindinis elementas: DX55D subalansuoja formuojamumą ir stiprumą, o DX56D teikia pirmenybę ypač giliam- piešimui, mažesnei takumo ribai, didesniam lankstumui ir geresniam tempimo vienodumui. Dėl to DX56D tinka sudėtingesniems komponentams, o DX55D puikiai tinka tais atvejais, kai reikalingas formavimas ir konstrukcijos stabilumas.
Paprašykite naujausios plieno kainos šiandien
3. Lygiaverčių pažymių palyginimas
Abi klasės atitinka tarptautinius standartus, o pagrindiniuose regionuose yra lygiaverčių klasių. Žemiau pateikiamas jų pasaulinių atitikmenų palyginimas, užtikrinantis suderinamumą su regioninėmis specifikacijomis:
|
Standartinis |
DX55D lygiavertė klasė |
DX56D lygiavertė klasė |
|---|---|---|
|
DIN EN 10346 |
DX55D (1.0309) |
DX56D (1.0322) |
|
VDA 239-100 |
DX55D |
DX56D |
|
ASTM A653/A653M |
B tipo CS (+ AS danga) |
CS Type C (+Z/+ZF danga) |
|
JIS G 3302 |
SGCH (+ AS danga) |
SGCD2 (+Z/+ZF danga) |
|
GB/T 2518 |
DC55D+AS |
DC56D+Z (DC56D+AS neprivaloma) |
4. Paraiškų palyginimas
DX55D ir DX56D techniniai skirtumai tiesiogiai lemia jų taikymo sritį. Žemiau pateikiamas išsamus jų tipinių pritaikymų palyginimas, padedantis suderinti tinkamą klasę pagal konkrečius poreikius:
-
DX55D karštai cinkuoto plieno ritės
Optimizuotas +AS dangai ir subalansuotam formavimui/stiprumui, DX55D idealiai tinka naudoti, kai reikalingas aukštas-atsparumas temperatūrai ir vidutinio gilumo tempimas:
Automobilių pramonė: išmetimo sistemos (prieš priekinį duslintuvą), kuro filtrai, variklio šilumos skydai ir vidaus komponentai, kuriems reikalingas terminis stabilumas.
Buitiniai prietaisai: orkaitės, gruzdintuvės, skrudintuvai ir kepsninės (aukštos temperatūros veikiami komponentai).
Pramoninė įranga: šiluminiai skydai, šildymo įranga, dūmų išmetimo vamzdžiai ir pramoninės orkaitės (naudojant +AS dangos atsparumą aukštai -temperatūrai).
Statybos pramonė: priešgaisrinės durys, stogo plokštės ir lauko dekoratyviniai komponentai (kurios pasižymi atsparumu korozijai ir konstrukcijos stabilumu).
-
DX56D karštai cinkuoto plieno ritės
Optimizuotas ypač giliam tempimui ir lankstumui, DX56D idealiai tinka sudėtingiems plonasieniams komponentams, kuriems reikalingas tikslus formavimas:
Automobilių pramonė: degalų bakai, automobilių kėbulo plokštės (durų apvalkalai, posparniai), prietaisų skydelio komponentai ir sudėtinga vidaus apdaila (reikalingas itin gilus tempimas).
Buitinė technika: Šaldytuvo durelių plokštės, skalbimo mašinų būgnai ir mikrobangų krosnelės korpusai (sudėtingos formos, kurioms taikomi griežti paviršiaus reikalavimai).
Tikslioji įranga: medicinos įrangos korpusai, elektroninių prietaisų korpusai ir tikslių instrumentų komponentai ({0}}nedėmėtas paviršius ir didelis formavimo tikslumas).
Lengvoji pramonė: dekoratyvinės plokštės, metaliniai baldai ir plonasienės talpyklos- (reikalauja lankstumo ir estetinio patrauklumo).
Kainų ir prieinamumo palyginimas
Kaina ir prieinamumas yra praktiški pirkėjų veiksniai, o abi rūšys yra plačiai prieinamos visame pasaulyje su nedideliais kainų skirtumais:
Kaina: DX56D yra 5-10 % brangesnis nei DX55D dėl pažangesnės grūdų rafinavimo ir apdorojimo technologijos (reikalingos ypač giliam tempimui).
Prieinamumas: Abi klasės yra lengvai prieinamos standartinio storio (0,2–4,0 mm) ir pločio (600–2000 mm). DX55D +AS yra dažniau atsargos, o DX56D +Z/+ZF yra standartinis akcijų pasirinkimas. Individualiai pritaikytoms dangoms (pvz., DX56D +AS) gali prireikti ilgesnio pristatymo laiko (10–15 dienų).
Kainų{0}}efektyvumas: Pasirinkite DX55D, jei norite formuoti aukštoje-temperatūros ar vidutinio sunkumo (geresnis sąnaudų{2}}našumas), o DX56D sudėtingoms gilaus{4} piešimo programoms (pagrįsta puikiu formavimu).
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
1. Kuo skiriasi karštai cinkuoto plieno ritės DX55D ir DX56D?
Pagrindinis skirtumas yra formuojamumas ir mechaninės savybės: DX55D yra speciali giluminio{1}}traukimo klasė, kurios stiprumas ir formavimas yra subalansuotas, optimizuotas +AS dangai ir aukštai -temperatūrai (iki 800 laipsnių). DX56D yra ypač gilus{7}}traukimo laipsnis, pasižymintis mažesne takumo riba, didesniu lankstumu ir geresniu tempimo vienodumu, idealiai tinka sudėtingiems formavimo procesams. Abu atitinka DIN EN 10346, tačiau tenkina skirtingus taikymo poreikius.
2. Ar DX55D ir DX56D galima naudoti pakaitomis?
Ne, jie negali būti naudojami pakaitomis. DX55D yra geresnis aukštoje -temperatūroje (pvz., išmetimo sistemoms) ir vidutiniam giluminiam tempimui, o DX56D skirtas ypač giliam tempimui (pvz., degalų bakams). Naudojant DX55D sudėtingam formavimui, gali atsirasti įtrūkimų, o naudojant DX56D aukštai temperatūrai, danga gali nusisluoksniuoti arba deformuotis.
3. Kuri klasė yra geresnė +AS (aliuminio-silicio lydinio) dangai?
DX55D yra pageidautina +AS danga. Jis optimizuotas taip, kad plieno-dangos sąsajoje sudarytų stabilų trijų dalių lydinio sluoksnį, užtikrinantį aukštą-atsparumą temperatūrai iki 800 laipsnių ir puikią apsaugą nuo korozijos. DX56D yra suderinamas su +AS, bet turi šiek tiek mažesnį atsparumą aukštai -temperatūrai (iki 780 laipsnių) ir retai naudojamas su +AS, nes geriau derinamas su +Z/+ZF dangomis, skirtomis formuoti -fokusuotas programas.
4. Kuo skiriasi DX55D ir DX56D takumo riba?
DX55D takumo riba yra 140-240 MPa, o DX56D takumo riba yra mažesnė – 120–180 MPa. Dėl šio 20–60 MPa skirtumo DX56D lengviau formuoti, ypač sudėtingiems plonasieniams komponentams, o DX55D užtikrina geresnį konstrukcinį stabilumą termiškai įtemptiems darbams.
5. Kuris laipsnis yra ekonomiškesnis-?
DX55D yra ekonomiškesnis-naudingesnis daugeliui bendrųjų programų, nes yra 5-10 % pigesnis nei DX56D ir pasižymi subalansuotu formavimu bei dideliu{7}}atsparumu temperatūrai. DX56D yra ekonomiškas tik toms programoms, kurioms reikalingas ypatingas gilus įtempimasg (pvz., automobilių degalų bakai), kur jo puikus formavimas pateisina didesnes išlaidas.
GNEE partneriai
