Karštai cinkuota juostinė plienasyra dažniausiai naudojama statybinė medžiaga, tačiau gamybos procese dažnai atsiranda kai kurių paviršiaus defektų, tokių kaip nelygus cinko sluoksnis, cinko odelė, rūdžių dėmės ir kt., kurie turi įtakos gaminio estetikai ir ilgaamžiškumui.
Netolygus cinko sluoksnis gali atsirasti dėl priemaišų, tokių kaip riebalai ir oksidai ant juostos paviršiaus, kurie turi įtakos cinkavimo tolygumui, arba dėl netolygaus dengimo tirpalo tekėjimo cinkavimo proceso metu. Šios problemos sprendimas yra sustiprinti karštai cinkuotos juostinio plieno paviršiaus valymą ir išankstinį apdorojimą, siekiant užtikrinti, kad ant paviršiaus nebūtų priemaišų; tuo pačiu optimizuoti cinkavimo įrangos veikimo parametrus, kad būtų užtikrintas vienodas dengimo tirpalo srautas ir cinko sluoksnio vienodumas.
Cinko oda reiškia netaisyklingus iškilimus arba įdubimus cinkuoto sluoksnio plieninės juostos paviršiuje. Paprastai tai sukelia tokie veiksniai kaip per didelis organinių medžiagų kiekis cinkavimo tirpale, per aukšta dengimo temperatūra, per didelis dengimo greitis ir kt. Norėdami išspręsti šią problemą, turime optimizuoti cinkavimo procesą, sumažinti organinių medžiagų kiekį, sumažinti cinkavimą temperatūrą ir greitį bei užtikrinti, kad danga būtų vienoda ir tvarkinga.
Rūdžių dėmės dažnai yra lokalios korozijos dėmės juostos paviršiuje, kurios gali atsirasti dėl taršos, oksidų ir pan., esančios juostos paviršiuje, arba drėgmės sandėliavimo ir transportavimo metu. Šios problemos sprendimo būdas – sustiprinti juostos paviršiaus apdorojimą, kad būtų užtikrinta jos švara; tuo pat metu saugojimo ir transportavimo metu atkreipkite dėmesį į atsparumą drėgmei, kad išvengtumėte juostos paviršiaus užteršimo ir oksidacijos.
