Pagal produkto tipą jį galima suskirstyti į
Spalvota anoduoto aliuminio lakšto plokštė
Spalvota anoduoto aliuminio ritė
Spalvota anoduota aliuminio folija
Spalvota anoduota aliuminio juostelė
Ⅰ-B: kaip dažyti anoduotą aliuminį?
Yra keturi anoduoto aliuminio dažymo būdai:
1. Dažai: šviežiai anoduota dalis panardinama į skystą tirpalą, kuriame yra ištirpusių dažų. Porėta anodinė danga sugeria dažus. Spalvos intensyvumas yra susijęs su tokiais veiksniais kaip anodo plėvelės storis, dažų koncentracija, mirkymo laikas ir temperatūra.
2. Elektrolitinis dažymas (dar žinomas kaip „dviejų etapų“): tai SAF naudojamas procesas. Po anodavimo metalas panardinamas į vonią, kurioje yra neorganinių metalų druskų. Paleidžiama srovė, dėl kurios metalo druska nusėda ant skylės dugno. Galutinė spalva priklauso nuo naudojamo metalo ir apdirbimo sąlygų (spalvų gama gali būti išplėsta perdažant organiniais dažais). Dažniausiai naudojami metalai yra alavas, kobaltas, nikelis ir varis.
3. Bendras tonavimas: šis vadinamasis vieno etapo procesas apjungia anodavimą ir atspalvį, kad vienu metu suformuotų ir nuspalvintų oksido ląstelių sieneles bronziniais ir juodais atspalviais, tuo pačiu yra atsparesnis nusidėvėjimui nei įprastas anodavimas.
4. Interferencinis dažymas. Neseniai pristatyta papildoma dažymo procedūra, kuri apima porų struktūros, susidarančios sieros rūgštyje, pokyčius. Porų išsiplėtimas vyksta porų apačioje. Metalo nusodinimas šioje vietoje sukuria šviesai atsparias spalvas nuo mėlynos, žalios, geltonos iki raudonos. Spalvą sukelia optiniai trukdžių efektai, o ne šviesos sklaida, kaip pagrindinio elektrolitinio dažymo procese.
Ⅰ-C: Anoduoto aliuminio naudojimo pranašumai.
Ⅰ-C-1: padidinkite grožį.
Anodavimas padės pagerinti įvairių aliuminio galutinių gaminių estetiką. Pavyzdžiui, dekoratyviniai gaminiai, pagaminti iš šios žaliavos, turi spalvotus anoduotus paviršius, todėl galutiniam vartotojui jie gali turėti pageidaujamą vizualinį patrauklumą.
Ⅰ-C-2: sumažinkite priežiūros rūpesčius.
Anoduota medžiaga padengia medžiagos paviršių, todėl jums nereikės rūpintis ilgai trunkančiais priežiūros rūpesčiais. Taigi galite lengvai naudoti galutinį produktą, nesijaudindami dėl reguliarios priežiūros ir priežiūros. Be to, skirtingai nuo pliko metalo paviršių, anoduoti paviršiai ilgą laiką išlaikys paviršiaus tekstūrą be įbrėžimų, nutrynimų ir pan.
Ⅰ-C-3: stabili spalva.
Anodavimo procesas suteikia chromui stabilumo, nes dalelės įpurškiamos į paviršiaus griovelius, kuriuos sukuria elektros energija. Todėl chromo sluoksnis nėra veikiamas tiesioginės korozijos, todėl dar labiau pagerėja spalvos išlaikymas.
Ⅱ: spalvoto anoduoto aliuminio anodavimas ir dažymas.
Ⅱ-A: Anoduoto aliuminio pagrindai – proceso apžvalga.
Aliuminio anodavimas pagrįstas elektrolitine reakcija, kai dengiama medžiaga veikia kaip anodas (teigiamas elektrodas), o dengiama medžiaga sudaro katodą (neigiamą elektrodą). Elektrolitas (skystoji akumuliatoriaus dalis) pirmiausia yra rūgštinis, o tai palengvina ir pagreitina procesą.
Kai srovė teka per gnybtus į elektrolitą, įvyksta joninė reakcija, kuri sudaro dangą ant anodo medžiagos paviršiaus.
Ⅱ-B: įvairių spalvų aliuminio anodavimo procesas.
Aliuminio paviršius yra padengtas skirtingais chromais anoduojant, ši veiksmų seka bus paaiškinta kitame skyriuje. Tai padės suprasti, kas vyksta gamykloje ir kaip užtikrinamas bendras medžiagos stiprumas, ilgaamžiškumas ir ilgaamžiškumas.
1 veiksmas: paviršiaus valymas ir ėsdinimas.
Produktas kruopščiai nuplaunamas didelėje kriaukle, kad būtų pašalintos bet kokios fizinės priemaišos nuo metalinio paviršiaus. Naudojami skysti plovikliai, nes jie nesukelia grynų metalų išplovimo ar paviršiaus korozijos.
Baigę valyti, išdžiovinkite drėgną paviršių plaukų džiovintuvu ir išgraviruokite. Odinimas – tai procesas, kurio metu skirtingų gaminių paviršiai poliruojami kelis kartus, kol jie tampa blizgūs ir lygūs. Be to, ėsdinimas pašalina visus kitus metalo pėdsakus ant aliuminio paviršiaus, nes jie sukeltų netinkamą cheminę reakciją.
2 veiksmas: užtepkite ploną plėvelės sluoksnį.
Kai paviršius yra išgraviruotas, tinkama plona plėvelė dedama kaip pagrindinis sluoksnis. Kadangi šiam sluoksniui suformuoti yra trys procesai, reikia pasirinkti geriausią procesą, kuris padėtų pasiekti visas norimas savybes ir charakteristikas. Kadangi aliuminis daugiausia naudojamas gaminant lydinio pavidalo gaminius, lydinio tipas nulems membranos porų dydį ir formą. Kita vertus, elektrolito koncentracija, maitinimo įtampa ir vonios temperatūra lemia porų gylį arba bendrą dangos storį.
3 veiksmas: pridėkite spalvą.
Buvo pritaikyti keturi skirtingi metodai, kad aliuminio paviršiuje būtų pridėta spalva. Priklausomai nuo pasirinkto proceso, įtakos turi keli veiksniai, pavyzdžiui:
Spalvos ryškumas
filmo gylis
Galimybė išlaikyti spalvą
paviršiaus lygumas
tekstūra
Kadangi gaminio išvaizda ir stiprumas priklausys nuo spalvinės dangos, dengimo procesą būtinai pasirinkite pagal reikalavimus.
4 žingsnis: Paviršiaus sandarinimas.
Sandarinimas visada atliekamas anodavimo proceso pabaigoje. Kadangi spalvoti sluoksniai, pridedami prie sukonstruotos membranos, turės daug porų, svarbu užsandarinti jų angas, kad korozinės medžiagos negalėtų tiesiogiai liestis su originaliu metaliniu paviršiumi.
Tam ant gaminio paviršiaus pilami milteliniai dažai, kad jie galėtų užsandarinti visas poras ir išlaikyti struktūrinį bei vizualinį vientisumą.
